n der Bierindustrie werden Probenehmer verwendet, um Bierproben aus verschiedenen Stadien des Brauprozesses zu entnehmen, um Qualität, Konsistenz und andere wichtige Faktoren zu überwachen. Hier sind einige spezifische Einsatzbereiche und Typen von Probenehmern im Zusammenhang mit der Bierherstellung:
- Rohstoffanalyse: Vor dem Brauprozess können Probenehmer eingesetzt werden, um Proben von Zutaten wie Malz, Hopfen und Wasser zu entnehmen. Dies hilft bei der Überprüfung ihrer Qualität und Eignung für den Brauprozess.
- Während des Brauprozesses: Es ist üblich, Proben aus dem Maischekessel, Läuterbottich und Würzepfanne zu entnehmen. Probenehmer ermöglichen es den Braumeistern, die Zucker-, Proteinkonzentration und andere chemische Zusammensetzungen während des Maischens und Kochens zu überprüfen.
- Gärung und Reifung: Probenehmer sind entscheidend, um die Entwicklung des Bieres während der Gärung und Lagerung zu überwachen. Sie helfen bei der Überprüfung von Alkoholgehalt, Kohlendioxidkonzentration, pH-Wert und anderen Parametern, die die Qualität des Endprodukts beeinflussen.
- Qualitätskontrolle vor der Abfüllung: Vor der Abfüllung wird das Bier häufig getestet, um sicherzustellen, dass es den Qualitätsstandards entspricht. Probenehmer ermöglichen eine saubere und präzise Probenahme aus Tanks oder Leitungen.
Die Art des verwendeten Probenehmers kann variieren. Typischerweise werden in der Bierindustrie keimfreie, geschlossene Systeme verwendet, um eine Kontamination der Proben zu vermeiden. Solche Systeme stellen sicher, dass keine Mikroorganismen oder Fremdstoffe in das Bier gelangen können, während Proben entnommen werden. Diese können als einfache Zapfhähne an den Tanks oder als speziellere Geräte wie automatisierte Probenahmesysteme ausgelegt sein, die mit der Brauanlage integriert sind und Proben bei Bedarf automatisch entnehmen können.